In questo articolo elencheremo le operazioni di manutenzione ordinaria delle macchine taglio laser fibra e i prodotti e le attrezzature necessarie per eseguire le operazione nel modo appropriato.
1. Articoli necessari
Durante il processo di manutenzione, sono necessari i seguenti elementi, che devono essere sempre tenuti a portata di mano:
| Articolo |
Quantità |
Commenti |
| Uncetone |
1 bottiglia |
Purezza: 99,5% con meno dello 0,3% di acqua
Totale: 500 ml |
| Uncotone assorbente |
5 confezioni |
|
| Ealcool |
1 bottiglia |
Purezza: 99,5% o più
Totale: 500ml |
| Palla soffiante |
1 |
|
| Ago contagocce |
1 |
Uso medico |
| Swab |
2 confezioni |
|
| Utensileria |
1 set |
Chiave esagonale, cacciavite, multimetro, ecc |
2. Ciclo temporale di ispezione e riparazione
1) Il ciclo di manutenzione delle sorgenti laser, dei chiller e dei compressori d’aria deve essere effettuato secondo il ciclo di manutenzione specificato nei loro manuali di istruzioni.
2) La macchina viene ispezionata per la prima volta dopo 24 ore di funzionamento e di nuovo dopo 100 ore. Quindi dovrebbe essere ispezionato ogni 6 mesi o un anno (a seconda della situazione del cliente).
3. Manutenzione giornaliera
1) Ogni giorno, prima di avviare la macchina, l’operatore deve controllare attentamente la sorgente laser, l’unità di raffreddamento ad acqua, il volume d’acqua e la tubazione per eventuali perdite;
2) Controllare se il pulsante di stato pronto per il laser funziona (controllare la spia luminosa) e se il pulsante di arresto di emergenza della macchina è normale;
3) Controllare se gli interruttori di fine corsa dell’asse X, dell’asse Y e dell’asse Z e le viti di montaggio del percussore sono allentati e se i finecorsa di ciascun asse sono sensibili;
4) Controllare se i finecorsa della tabella di scambio sono sensibili
5) Dopo l’uso a lungo termine, verificare se l’obiettivo di messa a fuoco e l’obiettivo protettivo sono danneggiati;
6) Una volta completati i lavori, ripulire le parti di scarto in tempo e pulire il cantiere per mantenere il cantiere ordinato e pulito; allo stesso tempo, pulire l’apparecchiatura per garantire che tutte le parti dell’apparecchiatura siano pulite e prive di macchie e che nessun detrito possa essere posizionato in tutte le parti dell’apparecchiatura.
7) Aprire la valvola di scarico del cilindro di accumulo dell’aria nella parte inferiore del compressore d’aria per il drenaggio. Dopo aver scaricato l’acqua di scarico, chiudere la valvola (se si utilizza aria compressa).
8) Spegnere la macchina secondo la procedura di spegnimento, quindi spegnere l’alimentazione totale.
4. Manutenzione durante il funzionamento
Quando si accende la macchina da taglio laser, si prega di controllare la macchina come da manutenzione giornaliera. Se si verifica un rumore anomalo durante l’operazione, arrestarlo immediatamente per l’ispezione. Gli oggetti irrilevanti non devono essere collocati sul banco di lavoro o sul tavolo operatorio.
1) Controllare regolarmente il livello dell’olio della pompa di lubrificazione centralizzata (se insufficiente, aggiungere olio lubrificante in tempo) e regolare in modo appropriato il tempo di rifornimento della pompa di lubrificazione per garantire che la guida dell’asse X, la guida dell’asse Y, la guida guida dell’asse Z e la vite possano essere adeguatamente lubrificate. Ciò può contribuire a garantire la precisione della macchina, mantenere la lubrificazione di tutte le parti mobili e prolungare la durata delle guide degli assi X, Y e Z; se il suono diventa più forte quando la macchina è in movimento, controllare la lubrificazione della cremagliera e aggiungere l’olio lubrificante in tempo.
2) La polvere sulla guida lineare dell’asse Z e sulla vite deve essere pulita settimanalmente.
3) Pulire i detriti e polvere su ogni filtro della macchina ogni settimana.
4) Controllare il livello dell’acqua di raffreddamento all’interno della sorgente laser ogni settimana. Deve essere aggiunto in tempo se insufficiente.
5) Controllare la contaminazione sulla superficie della lente protettiva e della lente di messa a fuoco ogni 15 giorni e pulire la lente ottica in tempo per garantirne la durata.
6) Controllare il filtro nel percorso dell’aria una volta al mese e rimuovere l’acqua e i detriti nel filtro in tempo.
7) Controllare regolarmente se il cavo esterno è graffiato e verificare se l’interfaccia di linea nell’armadio di distribuzione dell’alimentazione è allentata.
8) Sei mesi dopo l’installazione della macchina, il livello della macchina deve essere regolato per garantire la precisione di taglio della macchina.
Per ulteriori suggerimenti sulla manutenzione, non esitate a contattarci! I nostri ingegneri professionisti forniranno formazione dettagliata e supporto tecnico online e in loco.
