Costruzione Edifici in Acciaio Antonimina
Costruzione Edifici in Acciaio Antonimina
🏙️ Edifici in Acciaio – La Nuova Frontiera dell’Edilizia Urbana
Tecnologia, Design e Sostenibilità per Progetti Residenziali, Commerciali e Direzionali
Nel mondo delle costruzioni moderne, l’acciaio rappresenta la scelta ideale per chi cerca efficienza, sicurezza e libertà architettonica. Realizziamo edifici in acciaio chiavi in mano, progettati per soddisfare ogni esigenza estetica e funzionale, nel pieno rispetto delle normative e dell’ambiente.
✨ Costruiamo il tuo spazio ideale. Con intelligenza. In acciaio.
Che si tratti di un condominio moderno, una sede aziendale, un hotel di design o uno showroom, progettiamo e realizziamo strutture in acciaio ad alte prestazioni, con tempi certi e qualità garantita.
🔧 I nostri servizi
🧠 Progettazione Architettonica e Strutturale
Collaboriamo con studi di architettura o sviluppiamo internamente progetti su misura. Ogni edificio è unico, funzionale e pensato per valorizzare al massimo il contesto in cui si inserisce.
🏗️ Costruzione Rapida e Sicura
Grazie alla prefabbricazione in officina e al montaggio a secco in cantiere, riduciamo drasticamente i tempi e i rischi della costruzione tradizionale.
🏠 Soluzioni “Chiavi in Mano”
Dallo scavo alla consegna finale, seguiamo l’intero processo. Tu ti concentri sull’idea, noi la realizziamo con precisione e trasparenza.
🏡 Edifici in acciaio per ogni destinazione d’uso
- Residenziale: ville, palazzine, housing multipiano, social housing
- Commerciale: negozi, centri commerciali, showroom
- Direzionale: sedi aziendali, uffici, coworking
- Turistico/ricettivo: hotel, B&B, residence
- Pubblico: scuole, centri civici, spazi polifunzionali
🔍 Perché scegliere l’acciaio per il tuo edificio?
- ✅ Tempi di costruzione ridotti fino al 60%
- ✅ Altissimo grado di personalizzazione architettonica
- ✅ Resistenza sismica e durabilità superiore
- ✅ Massima efficienza energetica e isolamento termo-acustico
- ✅ Sostenibilità ambientale – struttura 100% riciclabile
- ✅ Flessibilità per futuri ampliamenti o modifiche
💬 Cosa dicono i nostri clienti
"Abbiamo scelto l'acciaio per il nostro nuovo edificio direzionale: moderno, elegante e pronto in pochi mesi. Una soluzione brillante."
— Marco L., CEO studio tecnico
"La mia palazzina in acciaio è un esempio di design contemporaneo e sostenibile. Costruita in tempo record, senza sorprese."
— Alessia B., Proprietaria Residenza Urbana
📞 Contattaci per una consulenza gratuita
Se hai un progetto in mente o vuoi semplicemente scoprire se l’edilizia in acciaio è adatta alle tue esigenze, ti offriamo un primo confronto tec
FAQ
Introduzione
Negli ultimi decenni,la sostenibilità ambientale e l’efficienza delle risorse sono diventate tematiche sempre più centrali nel settore delle costruzioni. L’industrializzazione crescente e l’urbanizzazione, infatti, hanno comportato un aumento esponenziale della domanda di materiali da costruzione, a fronte di una sempre più pressante necessità di ridurre l’impatto ambientale delle attività edili. In questo contesto, l’uso di acciai ultraleggeri al carbonio emerge come una soluzione innovativa e promettente per ottimizzare il rapporto tra prestazioni strutturali e consumo di materia prima. questi acciai, grazie alle loro proprietà meccaniche superiori e alla ridotta densità, non solo permettono di abbattere significativamente il peso delle strutture, ma contribuiscono anche a minimizzare lo spreco di materiali, favorendo pratiche costruttive più sostenibili. L’articolo si propone di analizzare le caratteristiche degli acciai ultraleggeri al carbonio, esplorando le loro applicazioni nel settore delle costruzioni e valutando l’impatto di un loro utilizzo massiccio sulle dinamiche produttive e ambientali del settore.
analisi del contesto storico
La storia dell’uso degli acciai leggeri nel settore delle costruzioni è intrinsecamente legata all’evoluzione delle tecnologie di produzione e all’innovazione ingegneristica. Fin dai primi utilizzi dell’acciaio negli edifici, l’accento si è posto sulla resistenza e sulla durabilità, qualità fondamentali per garantire la sicurezza delle strutture. Tuttavia, con gli sviluppi tecnologici e i cambiamenti nelle normative ambientali nel XX e XXI secolo, la necessità di ridurre il consumo di materiale e l’impatto ambientale ha preso piede. Oggi, gli acciai ultraleggeri al carbonio rappresentano una soluzione all’avanguardia, permettendo di ottenere strutture robuste senza compromettere l’efficienza e la sostenibilità.
In particolare, la tradizione nell’uso dell’acciaio si è evoluta dai metodi industriali pesanti ad approcci più sostenibili e orientati alla preservazione delle risorse. Le tecniche di produzione moderne, come la fusione a induzione e il trattamento termico avanzato, hanno permesso di creare acciai al carbonio con un rapporto resistenza-peso decisamente migliorato. Ciò ha facilitato la realizzazione di edifici più leggeri e agili, che non solo riducono il carico strutturale, ma contribuiscono anche a una significativa riduzione delle emissioni di CO2 associate alle costruzioni. L’analisi comparativa delle diverse leghe d’acciaio mette in luce come l’adozione di acciai ultraleggeri al carbonio possa rappresentare un passo fondamentale verso un futuro più sostenibile nel comparto edilizio.
| Tipo di Acciaio | Resistenza (MPa) | Peso (kg/m³) | Applicazioni |
|---|---|---|---|
| Acciaio al carbonio tradizionale | 350-400 | 7850 | Strutture portanti |
| Acciaio ultraleggero al carbonio | 500-600 | 7000 | Ponti, grattacieli, strutture aerea |
Definizione della problematica
La crescente preoccupazione per l’impatto ambientale delle costruzioni ha spinto il settore a cercare soluzioni innovative ed efficienti. L’uso di acciai ultraleggeri al carbonio rappresenta una risposta significativa a tali esigenze. Questi materiali, caratterizzati da una combinazione unica di leggerezza e resistenza, non solo riducono il peso strutturale degli edifici, ma permettono anche di minimizzare il consumo di materia prima, contribuendo alla sostenibilità dell’intero ciclo produttivo. L’adozione di acciai ad alte prestazioni può comportare una diminuzione dei costi di trasporto e di fabbricazione, oltre a una semplificazione delle operazioni di montaggio in cantiere.
Nonostante i benefici tangibili, ci sono sfide associate all’impiego di acciai ultraleggeri.Le norme di sicurezza e i requisiti progettuali devono essere rigorosamente rispettati per garantire la stabilità e la durabilità delle strutture. È fondamentale affrontare la questione della formazione e dell’aggiornamento delle competenze dei professionisti del settore, affinché siano preparati a gestire e implementare queste tecnologie innovative. Inoltre,resta da affrontare la questione dei costi iniziali di investimento e delle potenziali barriere normative che possono ostacolare l’adozione di questi materiali nel mercato delle costruzioni.
| Vantaggi degli acciai ultraleggeri | Sfide da affrontare |
|---|---|
| Riduzione del consumo di materiale | Costi iniziali di investimento elevati |
| Minori costi di trasporto | Normative di sicurezza da rispettare |
| Facilità di montaggio | Necessità di formazione specializzata |
Domande e Risposte
Domande e Risposte sull’uso di Acciai Ultraleggeri al Carbonio nella carpenteria Metallica
Quali sono i vantaggi dell’acciaio ultraleggero rispetto ai materiali tradizionali?
L’acciaio ultraleggero al carbonio presenta diversi vantaggi rispetto ai materiali tradizionali, tra cui:
- Riduzione del peso: Grazie alla sua composizione unica, l’acciaio ultraleggero consente di ottenere strutture più leggere, mantenendo un’ottima resistenza meccanica.
- Minore consumo di materiale: Utilizzando acciai ultraleggeri, è possibile ridurre la quantità totale di materiale necessario, contribuendo a una costruzione più sostenibile.
- Facilità di trasporto e installazione: Le strutture più leggere richiedono meno energia per il trasporto e sono più facili da maneggiare durante le fasi di installazione.
Come posso implementare l’uso di acciai ultraleggeri nel mio progetto di costruzione?
per implementare acciai ultraleggeri al carbonio nel tuo progetto, segui questi passaggi:
- Analisi preliminare: Valuta le specifiche strutturali richieste dal progetto e determina come l’acciaio ultraleggero può soddisfarle.
- Collaborazione con ingegneri strutturali: Lavora a stretto contatto con professionisti per garantire che le soluzioni proposte siano praticabili e sicure.
- Selezione dei fornitori: Trova fornitori affidabili che offrano acciai ultraleggeri certificati, in modo da garantire la qualità dei materiali utilizzati.
- Formazione del personale: Investi nella formazione del tuo team riguardo le tecniche di utilizzo e lavorazione degli acciai ultraleggeri.
Quali sono le principali sfide nell’uso degli acciai ultraleggeri in carpenteria metallica?
Le sfide principali includono:
- Costi iniziali: Anche se a lungo termine l’uso di acciai ultraleggeri può risultare economico, i costi iniziali per l’acquisto di questi materiali possono essere elevati rispetto ai materiali tradizionali.
- Normative e certificazioni: È fondamentale comprendere e rispettare le normative relative all’uso di materiali leggeri nelle costruzioni, per evitare problemi legali.
- Competenze specializzate: La lavorazione di acciai ultraleggeri richiede competenze specifiche che potrebbero non essere disponibili in tutte le officine.
Quali corsi di formazione sono disponibili in Italia per la carpenteria metallica?
In Italia, è possibile trovare diversi corsi di formazione e programmi di specializzazione, tra cui:
- Corsi di formazione professionale: Offerti da istituti tecnici e scuole specializzate. Ad esempio, la Cnos-Fap offre corsi dedicati al settore metalmeccanico.
- Workshop e seminari: Eventi organizzati da associazioni di categoria come federacciai, che trattano tecniche avanzate nella lavorazione dei metalli.
- Corsi online: Piattaforme come coursera e edX offrono corsi di ingegneria dei materiali e tecnologie utilizzate nella carpenteria metallica.
Come ottenere incentivi per l’acquisto di macchinari innovativi per la carpenteria metallica?
In Italia, gli imprenditori possono accedere a vari incentivi e finanziamenti, come:
- Credito d’imposta: Introdotto dalla Legge di Bilancio, offre agevolazioni fiscali su investimenti in innovazione e digitalizzazione.
- Finanziamenti a fondo perduto: programmi regionali, come quelli della Regione Lombardia o altri enti locali, per sostenere le piccole e medie imprese nell’acquisto di attrezzature innovative.
- Consultazione con enti di credito: Collabora con banche e istituti finanziari che offrono programmi di prestiti dedicati a investimenti in tecnologia.
Quali tecniche tradizionali italiane influenzano ancora oggi il design moderno nella carpenteria metallica?
Alcune tecniche tradizionali italiane che continuano a influenzare il design moderno includono:
- Fabbro artigiano: La tradizione della lavorazione a mano dei metalli si riflette ancora nel design e nella qualità degli elementi metallici utilizzati in architettura e design d’interni.
- Uso di leghe miste: Tecniche storiche utilizzate nella fusione di metalli, combinando acciai e altri materiali per ottenere caratteristiche specifiche.
- Estetica del ferro battuto: Sebbene moderne, le applicazioni decorative e funzionali del ferro battuto sono un’eredità culturale che continua a ispirare gli architetti e i designer contemporanei.
Risorse aggiuntive
Per saperne di più sugli acciai ultraleggeri e sull’innovazione nella carpenteria metallica, si consiglia di visitare:
Contactarsi sempre con enti di formazione oppure consultare un esperto del settore per approfondimenti e aggiornamenti sulle normative e le tecnologie emergenti.
In Conclusione
l’impiego di acciai ultraleggeri al carbonio rappresenta un passo significativo verso l’ottimizzazione dei materiali nelle costruzioni moderne. Grazie alla loro straordinaria combinazione di resistenza, durabilità e ridotto peso, questi materiali non solo consentono di realizzare strutture più efficienti, ma contribuiscono anche a una significativa riduzione del consumo di risorse naturali e dell’impatto ambientale associato all’industria edilizia. La crescente attenzione verso la sostenibilità e la necessità di affrontare le sfide legate all’urbanizzazione e al cambiamento climatico rendono l’innovazione nei materiali da costruzione una priorità irrinunciabile. Pertanto, l’integrazione degli acciai ultraleggeri al carbonio nei progetti architettonici e ingegneristici futuri potrà non solo promuovere un uso più efficace delle risorse, ma anche favorire lo sviluppo di pratiche costruttive più responsabili e rispettose dell’ambiente. la ricerca e gli studi continui in questo ambito saranno fondamentali per alimentare ulteriormente queste innovazioni e per garantire un futuro sostenibile per il settore delle costruzioni.
Correlati
1. Introduzione: L’importanza dei materiali innovativi nelle carpenterie metalliche
Nel mondo delle carpenterie metalliche, l’adozione di materiali innovativi è diventata un fattore determinante per ottenere commesse speciali e lavorare in settori di nicchia. Questi materiali offrono nuove opportunità per progettare strutture più resistenti, leggere, ecosostenibili e performanti, consentendo alle aziende di rispondere alle richieste di progetti complessi che richiedono elevati standard tecnici e creativi.
Materiali avanzati come leghe leggere, acciai ad alta resistenza, compositi, e materiali riciclati stanno rivoluzionando il settore delle costruzioni, consentendo di realizzare progetti con caratteristiche uniche in termini di peso, durata e sostenibilità. Utilizzare questi materiali permette alle carpenterie metalliche di entrare in nuovi mercati, come l’edilizia sostenibile, le infrastrutture avanzate e i progetti architettonici di alta gamma, ottenendo commesse più lucrative e complesse.
Questo articolo esplorerà alcune delle innovazioni più rilevanti nel campo dei materiali, analizzando il loro impatto sulla produzione e sui costi, fornendo dati concreti sui vantaggi operativi e finanziari.
2. Acciai ad alta resistenza: Soluzioni per progetti di grande portata
Gli acciai ad alta resistenza (HSS) sono uno dei materiali innovativi più utilizzati nel settore metalmeccanico per progetti che richiedono strutture particolarmente resistenti ma leggere. L’HSS consente di ridurre il peso delle strutture mantenendo elevati livelli di resistenza meccanica, il che lo rende ideale per progetti infrastrutturali come ponti, grattacieli o grandi capannoni industriali.
Gli acciai ad alta resistenza sono particolarmente apprezzati in contesti in cui la riduzione del peso delle strutture è essenziale, ad esempio nel settore dell’ingegneria civile o delle grandi opere architettoniche. L’HSS consente inoltre una riduzione dei materiali utilizzati, che si traduce in una diminuzione dei costi complessivi di trasporto e installazione.
Esempio pratico:
- Un ponte costruito con HSS può ridurre il peso totale della struttura del 20-30%, migliorando la durata nel tempo e riducendo i costi di manutenzione.
Costi:
- L’acciaio ad alta resistenza ha un costo variabile tra 1.000 e 2.500 euro per tonnellata, in base alla qualità e alle specifiche richieste.
Tabella esemplificativa:
| Tipo di acciaio HSS | Applicazione | Costo stimato (€ per tonnellata) |
|---|---|---|
| Acciaio HSS 700 MPa | Ponti, grattacieli | 1.200 – 1.800 |
| Acciaio HSS 960 MPa | Capannoni industriali | 1.800 – 2.500 |
3. Leghe di alluminio: Materiali leggeri e versatili
Le leghe di alluminio sono sempre più utilizzate nelle costruzioni metalliche per via della loro leggerezza, resistenza alla corrosione e versatilità. Questo materiale è particolarmente indicato per progetti che richiedono una struttura leggera ma robusta, come facciate architettoniche complesse, tetti curvilinei o strutture temporanee.
L’alluminio è anche un materiale altamente sostenibile, poiché può essere riciclato all’infinito senza perdere le sue proprietà. Questo lo rende una scelta ecologica per i progetti di costruzione che puntano alla riduzione dell’impatto ambientale. Inoltre, grazie alla sua resistenza agli agenti atmosferici, l’alluminio è particolarmente adatto per strutture esposte all’esterno.
Esempio pratico:
- Una facciata di un edificio realizzata in alluminio non solo migliora l’estetica e riduce il peso della struttura, ma richiede anche una manutenzione minima grazie alla sua resistenza alla corrosione.
Costi:
- Le leghe di alluminio per costruzioni possono costare tra 2.000 e 3.500 euro per tonnellata, a seconda delle caratteristiche richieste.
Tabella esemplificativa:
| Tipo di lega di alluminio | Applicazione | Costo stimato (€ per tonnellata) |
|---|---|---|
| Alluminio 6061 | Facciate architettoniche | 2.000 – 2.800 |
| Alluminio 7075 | Strutture leggere | 2.500 – 3.500 |
4. Materiali compositi: Una rivoluzione nel design delle strutture
I materiali compositi, come fibra di carbonio, fibra di vetro e resine epossidiche, rappresentano una delle innovazioni più avanzate nel settore delle costruzioni metalliche. Questi materiali combinano leggerezza, resistenza e flessibilità, permettendo la creazione di strutture complesse con forme personalizzate e altissime prestazioni meccaniche.
I materiali compositi sono particolarmente indicati per progetti architettonici d’avanguardia e per costruzioni che richiedono resistenza alla fatica e alla corrosione, come ponti sospesi, torri di trasmissione o componenti strutturali in ambienti marini. Il loro utilizzo consente di ridurre significativamente il peso delle strutture e di ottimizzare la durata nel tempo.
Esempio pratico:
- Un ponte sospeso realizzato con materiali compositi può durare il doppio rispetto a uno costruito con acciaio tradizionale, riducendo drasticamente i costi di manutenzione.
Costi:
- I materiali compositi possono essere costosi, con prezzi che variano tra 30 e 60 euro al kg, a seconda delle caratteristiche e delle prestazioni richieste.
Tabella esemplificativa:
| Tipo di composito | Applicazione | Costo stimato (€ per kg) |
|---|---|---|
| Fibra di carbonio | Ponti sospesi, torri | 40 – 60 |
| Fibra di vetro | Strutture resistenti | 30 – 40 |
5. Acciaio inossidabile: Durabilità e resistenza alla corrosione
L’acciaio inossidabile è un materiale che continua a essere molto utilizzato nel settore delle costruzioni grazie alla sua eccezionale resistenza alla corrosione e alla durata nel tempo. È particolarmente indicato per progetti esposti a condizioni ambientali difficili, come ponti marittimi, infrastrutture in ambienti corrosivi o edifici con finiture architettoniche di alta gamma.
Questo materiale offre anche una grande versatilità dal punto di vista estetico, rendendolo ideale per progetti architettonici che richiedono finiture di alta qualità. L’acciaio inox è anche riciclabile, il che lo rende una scelta sostenibile per i progetti green.
Esempio pratico:
- Una passerella pedonale realizzata in acciaio inossidabile garantisce una resistenza elevata agli agenti atmosferici, riducendo al minimo i costi di manutenzione e prolungando la durata dell’infrastruttura.
Costi:
- L’acciaio inossidabile ha un costo che varia tra 2.500 e 4.000 euro per tonnellata, in base alla qualità e alla finitura richiesta.
Tabella esemplificativa:
| Tipo di acciaio inox | Applicazione | Costo stimato (€ per tonnellata) |
|---|---|---|
| Acciaio inox 304 | Passerelle, ponti | 2.500 – 3.200 |
| Acciaio inox 316 | Infrastrutture marittime | 3.500 – 4.000 |
6. Materiali riciclati: Un approccio sostenibile per le costruzioni
L’utilizzo di materiali riciclati, come acciaio e alluminio riciclato, sta diventando sempre più comune nel settore delle costruzioni metalliche, soprattutto in progetti che richiedono un elevato grado di sostenibilità. Questi materiali offrono le stesse prestazioni dei materiali vergini, ma con un impatto ambientale significativamente ridotto.
Il riciclo dei materiali metallici consente di ridurre le emissioni di CO2, i consumi energetici e l’utilizzo di risorse naturali, rendendo il processo produttivo più sostenibile. Le carpenterie metalliche che adottano materiali riciclati possono ottenere commesse in settori legati all’edilizia green, alle infrastrutture pubbliche sostenibili e ai progetti di certificazione LEED.
Esempio pratico:
- L’utilizzo di acciaio riciclato in un progetto di costruzione di un edificio certificato LEED permette di ottenere crediti per la
certificazione green, migliorando il valore di mercato della struttura.
Costi:
- L’acciaio riciclato costa generalmente tra il 10% e il 20% in meno rispetto all’acciaio tradizionale, con prezzi che variano tra 900 e 1.800 euro per tonnellata.
Tabella esemplificativa:
| Tipo di materiale riciclato | Applicazione | Costo stimato (€ per tonnellata) |
|---|---|---|
| Acciaio riciclato | Edilizia sostenibile | 900 – 1.500 |
| Alluminio riciclato | Strutture leggere | 1.800 – 2.500 |
7. Materiali a cambiamento di fase (PCM): Innovazione per il controllo termico
I materiali a cambiamento di fase (PCM) sono una delle innovazioni più promettenti per le costruzioni che richiedono un controllo termico efficace. I PCM sono in grado di assorbire e rilasciare grandi quantità di energia termica durante il loro cambiamento di stato, migliorando l’efficienza energetica delle strutture.
Questi materiali possono essere integrati in pareti, pavimenti o tetti per regolare la temperatura interna degli edifici, riducendo la necessità di sistemi di riscaldamento o raffreddamento. L’utilizzo di PCM è particolarmente vantaggioso in progetti architettonici che richiedono soluzioni energetiche innovative e in contesti climatici estremi.
Esempio pratico:
- Un edificio dotato di pareti con PCM può ridurre il consumo energetico per il riscaldamento e il raffreddamento del 20-30%, migliorando l’efficienza complessiva.
Costi:
- I PCM possono avere costi elevati, variando tra 100 e 300 euro al m², a seconda del tipo e della quantità utilizzata.
Tabella esemplificativa:
| Tipo di PCM | Applicazione | Costo stimato (€ per m²) |
|---|---|---|
| PCM per pareti | Edifici a basso consumo | 100 – 200 |
| PCM per pavimenti | Strutture ad alta efficienza | 200 – 300 |
8. Conclusioni: L’importanza dei materiali innovativi per ottenere commesse speciali
L’utilizzo di materiali innovativi rappresenta una strategia vincente per le carpenterie metalliche che desiderano accedere a progetti specializzati e ottenere commesse in settori di nicchia. Materiali come acciai ad alta resistenza, leghe di alluminio, compositi e acciai inossidabili permettono di realizzare strutture più leggere, resistenti e sostenibili, migliorando la competitività dell’azienda e offrendo nuove opportunità di mercato.
Tabella riassuntiva:
| Materiale innovativo | Vantaggi principali | Costo stimato (€) |
|---|---|---|
| Acciai ad alta resistenza | Riduzione del peso, durabilità | 1.200 – 2.500 €/tonnellata |
| Leghe di alluminio | Leggerezza, resistenza | 2.000 – 3.500 €/tonnellata |
| Materiali compositi | Alta resistenza, leggerezza | 30 – 60 €/kg |
| Acciaio inossidabile | Resistenza alla corrosione | 2.500 – 4.000 €/tonnellata |
| Materiali riciclati | Sostenibilità, riduzione costi | 900 – 2.500 €/tonnellata |
| PCM | Efficienza energetica | 100 – 300 €/m² |
Fonti e link utili:
Correlati
La decisione di prorogare il Piano Casa fino al 31 marzo 2019 è stata presa per permettere un ulteriore approfondimento di temi cruciali come la riqualificazione del patrimonio immobiliare, la valorizzazione del paesaggio e la rinaturalizzazione del territorio veneto. Questi elementi saranno fondamentali per la nuova legge che sostituirà definitivamente il Piano Casa.
L’Assessore al Territorio, Cristiano Corazzari, ha spiegato che l’emendamento al collegato alla Legge di Stabilità regionale è stato approvato per prorogare il Piano Casa, dando così più tempo per valutare e implementare le nuove misure previste per la rinaturalizzazione del territorio.
Il progetto di legge attualmente in esame presso la Seconda Commissione consiliare prevede l’implementazione definitiva del Piano Casa, con l’introduzione di nuove misure volte alla rinaturalizzazione del territorio veneto. Questo significa che verranno adottate politiche e interventi che favoriscano la conservazione e la valorizzazione del paesaggio naturale, promuovendo la sostenibilità ambientale e la biodiversità.
La nuova legge per la riqualificazione urbana e la rinaturalizzazione del territorio veneto mira a creare un equilibrio tra lo sviluppo urbano e la tutela dell’ambiente, promuovendo un uso sostenibile delle risorse e una maggiore attenzione alla qualità della vita dei cittadini.
Correlati
L’invecchiamento della popolazione, il calo delle nascite e le trasformazioni nei valori sociali, soprattutto tra i giovani, insieme alle nuove tecnologie, stanno influenzando profondamente il mercato del lavoro.
Questi temi sono stati al centro del convegno œIl lavoro nel settore Retail 2030. La sfida del lavoro sostenibile per i lavoratori e imprese organizzato da Federdistribuzione, tenutosi a Roma. L’evento ha visto la partecipazione di importanti figure istituzionali e del mondo accademico, tra cui il Prof. Renato Brunetta, Presidente del CNEL, e il Sen. Claudio Durigon, Sottosegretario al Ministero del Lavoro e delle Politiche Sociali.
Stato attuale e futuro del lavoro nel retail
Francesco Quattrone, Direttore Area Lavoro e Affari Generali di Federdistribuzione, ha presentato uno studio condotto con PwC e ADAPT su un campione delle aziende associate a Federdistribuzione. Il settore distributivo impiega oltre 440 mila persone, con una crescita del 7% dal 2018 al 2022.
Un dato significativo è l’aumento degli occupati over 50, che rappresentano quasi il 24% del totale. Gli under 30 sono il 19,5%, superando la media nazionale del 13%. La maggior parte dei contratti è a tempo indeterminato (86%) e il part-time incide per il 44%.
L’occupazione femminile nel settore è del 63%, molto superiore alla media nazionale del 42%. Il turnover è in aumento, passando dall’8,2% del 2021 al 13,3% del 2022. Le figure più ricercate per il 2024 sono nell’area dei servizi operativi, in particolare addetti alle vendite (61,6%) e specialisti del settore alimentare (14,3%).
I canali di recruitment più efficaci sono quelli gestiti direttamente dalle aziende, come i profili social e le agenzie per il lavoro. Le aziende stanno investendo in nuovi progetti per attrarre, reclutare e mantenere i talenti, oltre a promuovere iniziative per conciliare vita lavorativa e privata.
Percezione del lavoro nel retail
Il Prof. Nando Pagnoncelli, Presidente di Ipsos, ha presentato uno studio sulla percezione del lavoro nel settore retail. Quattro italiani su dieci trovano attraente lavorare nella Distribuzione Moderna. I giovani, in particolare, valorizzano un ambiente di lavoro positivo e collaborativo.
Tuttavia, ci sono criticità legate alla conciliazione vita-lavoro e ai ritmi lavorativi. Chi ha già lavorato nel retail esprime una valutazione molto positiva, sottolineando la professionalità, il lavoro di squadra, il problem solving e la gestione dello stress. La ricerca evidenzia anche le opportunità per migliorare la reputazione del settore, puntando sulla presenza territoriale, l’innovazione tecnologica, il dinamismo e la capacità di rispondere alle esigenze dei clienti.
Intelligenza artificiale e lavoro
Michele Faioli, Professore associato presso l’Università Cattolica del Sacro Cuore, ha trattato le implicazioni dell’intelligenza artificiale nel retail. L’IA può migliorare il processo di matching tra competenze richieste e offerte, supportare le politiche di sviluppo del personale e promuovere percorsi formativi mirati (reskilling/upskilling), contribuendo alla sostenibilità del mercato del lavoro.
Tavole rotonde e discussioni
Il convegno ha ospitato due tavole rotonde. Nella prima, moderata da Mariangela Pira di SkyTg24, rappresentanti sindacali hanno discusso sulla conciliazione vita-lavoro, l’utilizzo di nuovi strumenti di welfare e la formazione. La seconda tavola rotonda ha trattato le politiche di welfare pubblico e gli incentivi per favorire l’occupazione, con interventi di figure politiche come Nunzia Catalfo e Walter Rizzetto.
Renato Brunetta ha sottolineato l’importanza delle risposte del settore retail alle sfide digitali e demografiche per il benessere del Paese. Il rinnovo del contratto collettivo nazionale tra Federdistribuzione e sindacati è un segnale positivo per il sistema delle relazioni industriali. Carlo Alberto Buttarelli ha evidenziato l’importanza del dialogo tra le parti sociali, le aziende e le istituzioni per interpretare i cambiamenti e creare ambienti di lavoro sostenibili e in sintonia con le nuove dinamiche tecnologiche e demografiche.
Correlati
Da Tecno K Giunti la nuova gamma di connettori al taglio con marcatura CE geoconnect�
Il 7 dicembre 2018, Tecno K Giunti ha lanciato sul mercato la sua nuova gamma di connettori al taglio con marcatura CE geoconnect�. Questi connettori sono dispositivi di collegamento progettati per trasmettere sforzi di taglio costanti attraverso giunti strutturali tra diversi elementi come solette, lastre, travi o muri.
I connettori geoconnect� sono composti da due elementi che consentono il movimento delle parti strutturali da entrambi i lati del giunto. Ogni componente include un’armatura di rinforzo per garantire un’installazione corretta e sicura, evitando errori o improvvisazioni.
Grazie al loro design semplice con soli due elementi, l’installazione dei connettori in opera risulta facile e veloce. Inoltre, il corretto posizionamento dello stelo è garantito senza la necessità di ulteriori processi durante l’installazione.
È importante sottolineare che l’utilizzo dei connettori al taglio con marcatura CE è obbligatorio per garantire la conformità alle normative di sicurezza. In particolare, i connettori geoconnect� LL sono dotati di marcatura CE N° DPSFB-017.
La gamma di connettori geoconnect� offre diverse versioni che consentono il solo movimento longitudinale o altre opzioni che soddisfano le esigenze specifiche di ogni progetto strutturale. Grazie alla qualità e all’affidabilità dei prodotti Tecno K Giunti, i connettori geoconnect� rappresentano una soluzione efficace per garantire la stabilità e la sicurezza delle strutture.