Costruzione Edifici in Acciaio Acquaviva d’Isernia

L’impermeabilizzazione è una fase cruciale nella costruzione e manutenzione degli edifici, fondamentale per proteggere le strutture dall’umidità e dall’acqua. Una corretta impermeabilizzazione previene infiltrazioni che potrebbero causare danni strutturali, muffe, degrado delle finiture e problemi di salubrità. Grazie all’adozione di tecniche e materiali avanzati, l’impermeabilizzazione contribuisce a migliorare la durabilità e l’efficienza energetica degli edifici.

In questo articolo esploreremo le diverse tecniche di impermeabilizzazione, i materiali più utilizzati e le aree critiche degli edifici che necessitano di particolare attenzione.

Cos’è l’impermeabilizzazione degli edifici

L’impermeabilizzazione è il processo che rende un edificio resistente all’acqua, impedendo che questa penetri all’interno o danneggi le strutture. L’acqua, infatti, può entrare nelle pareti, nei pavimenti o nelle fondamenta attraverso diverse fonti, come pioggia, umidità del terreno o falde acquifere. L’obiettivo dell’impermeabilizzazione è creare una barriera protettiva che respinga l’acqua e l’umidità, garantendo l’integrità strutturale e la salute degli occupanti dell’edificio.

L’impermeabilizzazione è particolarmente importante in alcune aree critiche dell’edificio, come:

• Fondazioni e muri interrati, che sono esposti all’umidità proveniente dal terreno.
• Tetti e terrazzi, che sono soggetti alle precipitazioni.
• Bagni, cucine e altre aree umide all’interno dell’edificio.
• Facciate esterne, che possono essere esposte alle intemperie.

Una corretta impermeabilizzazione garantisce che l’edificio rimanga protetto per molti anni, evitando costosi interventi di riparazione e migliorando il comfort abitativo.

Tecniche di impermeabilizzazione

Esistono diverse tecniche per impermeabilizzare un edificio, che variano a seconda dell’area da proteggere e dei materiali utilizzati. Le principali tecniche di impermeabilizzazione includono:

1. Impermeabilizzazione a base di membrane

Le membrane impermeabilizzanti sono tra le soluzioni più utilizzate per l’impermeabilizzazione degli edifici. Possono essere applicate sotto forma di strati flessibili che creano una barriera continua contro l’acqua. Esistono diversi tipi di membrane, ciascuna con caratteristiche e metodi di applicazione specifici.

• Membrane bituminose: sono costituite da bitume, un materiale derivato dal petrolio. Possono essere applicate sotto forma di teli arrotolati o liquide, e sono ampiamente utilizzate per l’impermeabilizzazione di tetti, fondazioni e terrazze. Le membrane bituminose sono particolarmente apprezzate per la loro resistenza meccanica e durabilità.
• Membrane polimeriche: realizzate con materiali plastici, come il PVC (cloruro di polivinile) o il TPO (poliolefina termoplastica), queste membrane sono apprezzate per la loro elasticità e resistenza ai raggi UV. Sono spesso utilizzate per l’impermeabilizzazione di tetti piani e terrazze.
• Membrane liquide: le membrane liquide, come il poliuretano o il cemento elastomerico, vengono applicate in forma fluida e poi induriscono, creando una barriera impermeabile continua. Queste membrane sono particolarmente adatte per superfici irregolari o complesse, come i dettagli di un tetto o di un balcone.

2. Impermeabilizzazione con intonaci impermeabilizzanti

Gli intonaci impermeabilizzanti sono utilizzati principalmente per le pareti esterne e i muri interrati. Si tratta di miscele di cemento o calce, arricchite con additivi impermeabilizzanti, che vengono applicate come strato di finitura sulle superfici da proteggere.

• Intonaco cementizio impermeabilizzante: è una miscela di cemento, sabbia e additivi che migliora la resistenza all’acqua e all’umidità. È particolarmente utilizzato per impermeabilizzare le pareti esterne o i muri controterra, creando una superficie liscia e resistente.
• Intonaci a base di calce idraulica: sono utilizzati soprattutto per il restauro di edifici storici, poiché la calce idraulica è un materiale naturale e traspirante. Questi intonaci permettono all’umidità di evaporare senza danneggiare la struttura, rendendoli ideali per edifici con muri molto spessi o antichi.

3. Impermeabilizzazione a base di resine

Le resine impermeabilizzanti sono soluzioni liquide che, una volta applicate, creano una pellicola protettiva trasparente o opaca. Sono utilizzate principalmente per superfici orizzontali come balconi, terrazze e pavimentazioni.

• Resine epossidiche: sono particolarmente resistenti e durevoli, e offrono una protezione efficace contro l’acqua e i prodotti chimici. Sono utilizzate per impermeabilizzare pavimenti industriali, vasche o terrazze soggette a forte usura.
• Resine poliuretaniche: elastiche e resistenti, queste resine sono utilizzate per impermeabilizzare superfici esposte a dilatazioni termiche o movimenti strutturali, come tetti piani o balconi. Formano una membrana continua e senza giunture, perfetta per proteggere le superfici orizzontali.

4. Impermeabilizzazione con sistemi bentonitici

La bentonite è un tipo di argilla che ha la caratteristica di espandersi a contatto con l’acqua, sigillando le fessure e creando una barriera naturale all’umidità. I sistemi bentonitici sono utilizzati principalmente per impermeabilizzare fondazioni e strutture interrate.

• Teli bentonitici: i teli di bentonite vengono posizionati tra il terreno e le fondazioni, dove, a contatto con l’umidità del terreno, si espandono creando una barriera impermeabile. Questi teli sono particolarmente adatti per l’impermeabilizzazione di muri interrati e fondazioni di edifici esposti a falde acquifere.
• Barriere bentonitiche: oltre ai teli, esistono barriere bentonitiche più spesse che possono essere utilizzate in zone particolarmente umide, garantendo un’eccellente protezione contro le infiltrazioni.

5. Impermeabilizzazione con iniezioni

Le iniezioni impermeabilizzanti sono una tecnica efficace per trattare muri o strutture che presentano già problemi di infiltrazione. Si tratta di un metodo che consiste nell’iniettare materiali specifici all’interno delle fessure o dei pori dei muri, sigillandoli e bloccando il passaggio dell’acqua.

• Iniezioni di resine idroreattive: queste resine reagiscono a contatto con l’acqua, espandendosi e sigillando le fessure all’interno della muratura. Sono particolarmente utilizzate per bloccare infiltrazioni nei muri controterra o nelle fondazioni.
• Iniezioni di gel acrilico: i gel acrilici sono materiali flessibili e impermeabili che possono essere iniettati nei muri o nei pavimenti per prevenire infiltrazioni d’acqua. Vengono utilizzati per proteggere le fondazioni o per trattare giunti e crepe.

6. Impermeabilizzazione con barriere chimiche

Le barriere chimiche sono utilizzate per prevenire l’umidità ascendente, un problema comune negli edifici, specialmente quelli più vecchi. Si tratta di iniezioni di prodotti chimici idrorepellenti che creano una barriera orizzontale all’interno della muratura.

• Iniezioni di silicone o silossani: questi prodotti vengono iniettati nei muri per creare una barriera impermeabile che impedisce all’umidità di risalire dal terreno. È una tecnica efficace per trattare problemi di umidità ascendente in edifici esistenti, spesso utilizzata in restauri di edifici storici.

Materiali per l’impermeabilizzazione

L’efficacia di un sistema di impermeabilizzazione dipende in larga misura dal materiale utilizzato. Esistono diverse tipologie di materiali per l’impermeabilizzazione, ognuna con caratteristiche specifiche per diverse applicazioni.

1. Bitume

Il bitume è uno dei materiali più utilizzati per l’impermeabilizzazione, grazie alla sua resistenza e durata. Viene utilizzato principalmente sotto forma di membrane prefabbricate o di rivestimenti liquidi. È ideale per tetti piani, terrazze e fondazioni.

• Pro: altamente resistente e duraturo, soprattutto in condizioni di umidità costante.
• Contro: può essere vulnerabile ai raggi UV e alle alte temperature se non protetto adeguatamente.

2. Poliuretano

Le membrane in poliuretano sono elastiche e resistenti, ideali per superfici esposte a dilatazioni o movimenti strutturali, come tetti e balconi. È un materiale versatile e applicabile sia in forma liquida che prefabbricata.

• Pro: elevata elasticità e resistenza agli agenti atmosferici.
• Contro: richiede un’applicazione accurata e, in alcuni casi, può essere sensibile all’umidità durante l’indurimento.

3. PVC e TPO

Il PVC (cloruro di polivinile) e il TPO (poliolefina termoplastica) sono materiali plastici ampiamente utilizzati per l’impermeabilizzazione di tetti piani. Sono resistenti ai raggi UV, agli agenti chimici e agli sbalzi termici.

• Pro: facile da applicare e altamente resistente ai danni meccanici e chimici.
• Contro: può essere costoso rispetto ad altre soluzioni impermeabilizzanti.

4. Bentonite

La bentonite, un’argilla naturale, è utilizzata soprattutto per l’impermeabilizzazione di fondazioni interrate. La sua capacità di espandersi a contatto con l’acqua la rende ideale per proteggere le strutture contro le infiltrazioni dal terreno.

• Pro: materiale naturale ed ecologico, ottimo per le fondazioni.
• Contro: richiede applicazione precisa per garantire un’efficace protezione.

5. Resine epossidiche

Le resine epossidiche offrono una protezione eccellente contro l’acqua e l’umidità, particolarmente in ambienti industriali o pavimentazioni esposte a forte usura. Sono spesso utilizzate per pavimenti e superfici esterne.

• Pro: alta resistenza meccanica e chimica.
• Contro: richiede un’applicazione professionale per evitare difetti.

Conclusione

L’impermeabilizzazione degli edifici è un processo fondamentale per garantire la durabilità e la funzionalità delle strutture. La scelta delle giuste tecniche e materiali dipende dalle specifiche esigenze dell’edificio e dalle condizioni ambientali. Dalla protezione delle fondazioni contro l’umidità ascendente, all’impermeabilizzazione di tetti, balconi e superfici esposte alle intemperie, ogni intervento deve essere studiato attentamente per garantire un risultato duraturo e efficace.

Adottare un approccio preventivo all’impermeabilizzazione non solo protegge l’edificio da danni costosi, ma contribuisce anche al miglioramento dell’efficienza energetica e alla salubrità degli spazi interni, migliorando così la qualità della vita degli occupanti.

Secondo quanto riportato dalle autorità locali, i ladri hanno forzato la porta d’ingresso della caffetteria durante la notte, rubando contanti e danneggiando attrezzature e arredi all’interno del locale. Si stanno attualmente conducendo indagini per identificare i responsabili di questo vile gesto.

La caffetteria inclusiva sul Carso è un luogo che si impegna attivamente nell’inclusione sociale e lavorativa delle persone con disabilità, offrendo loro opportunità di formazione e lavoro. La comunità locale ha espresso la propria solidarietà nei confronti dei gestori e dei dipendenti della caffetteria, dimostrando il proprio sostegno in questo momento difficile.

Si auspica che la caffetteria possa riprendere al più presto la propria attività e che la solidarietà della comunità possa aiutare a superare questo momento di difficoltà. Nel frattempo, le autorità locali stanno lavorando per garantire la sicurezza del quartiere e per individuare i responsabili del furto e dei danni subiti dalla caffetteria inclusiva sul Carso.

La norma UNI 11224:2019, dal titolo “Controllo iniziale e manutenzione dei sistemi di rivelazione incendi“, fornisce una dettagliata descrizione delle procedure di controllo iniziale, sorveglianza, manutenzione periodica e verifica generale dei sistemi di rivelazione automatica di incendi.

È applicabile anche ai sistemi di rivelazione che attivano dispositivi di sicurezza antincendio o sistemi di estinzione automatica.

UNI 11224:2019 – definizione e funzione dei sistemi di rivelazione incendi

I sistemi di rivelazione automatica di incendi, comprendenti rilevatori di fumo e altri dispositivi, rappresentano una componente cruciale della protezione antincendio. Essi rilevano la presenza di fumo o fuoco e segnalano allarmi per garantire la sicurezza degli occupanti degli edifici.

Per mantenere la loro efficacia, è fondamentale una manutenzione regolare. Utilizzando software specifici, è possibile monitorare e gestire l’intero impianto di rivelazione in modo efficiente, assicurando la tempestiva esecuzione delle attività di manutenzione.

Periodicità della manutenzione

La norma stabilisce una serie di interventi di manutenzione con periodicità ben definite:

• Controllo iniziale: Effettuato prima della consegna di un nuovo sistema, dopo modifiche significative o quando si assume la manutenzione di un sistema esistente.
• Sorveglianza continua: Segue un piano di manutenzione programmata, gestito dal responsabile del sistema.
• Controllo periodico: Deve avvenire almeno ogni sei mesi, secondo il piano di manutenzione.
• Manutenzione ordinaria: Eseguita al bisogno per riparazioni di lieve entità.
• Manutenzione straordinaria: Eseguita al bisogno per riparazioni importanti.
• Verifica generale del sistema: Almeno ogni 12 anni, in base alle indicazioni normative e alle istruzioni dei produttori.

Documentazione necessaria

La norma richiede la produzione di vari documenti per ogni tipo di intervento:

• Controllo iniziale: Rapporti di prova e liste di controllo funzionale.
• Sorveglianza: Registrazioni semplici conformi al piano di manutenzione.
• Controllo periodico: Rapporti di prova e liste di controllo funzionale.
• Manutenzione ordinaria e straordinaria: Documenti di intervento sottoscritti dal tecnico incaricato.
• Verifica generale: Rapporti di prova e liste di controllo conformi.

Condizioni ambientali durante prove e verifiche

Le prove devono essere condotte in condizioni operative normali. Se l’ambiente è in fase di cantiere o non operativo, è necessario:

• Assicurarsi che le condizioni non falsino i risultati.
• Verificare che dispositivi e sensori non siano ostacolati.
• Riprodurre condizioni operative reali ove possibile.

In mancanza di tali condizioni, le prove devono essere rinviate. È inoltre essenziale evitare che le attivazioni del sistema causino pericoli o disagi agli occupanti, prevenendo panico e disagio.

Procedure di intervento

Prima di intervenire su un sistema di rivelazione, è necessario:

• Recuperare manuali d’uso, disegni e documentazione di progetto.
• Verificare parametri di dimensionamento e norme di riferimento.
• Utilizzare strumenti di prova e strumentazione elettronica adeguata.

Prove specifiche sui rivelatori

La norma descrive le modalità di prova per diversi tipi di rivelatori, tra cui:

• Rivelatori di fumo puntiformi e lineari.
• Rivelatori combinati.
• Rivelatori di calore puntiformi e lineari.
• Sistemi di rivelazione ad aspirazione.
• Rivelatori per condotta.
• Rivelatori di fiamma.
• Pulsanti di allarme antincendio.
• Segnalatori ottici e acustici.
• Dispositivi di commutazione e attuatori dei sistemi di estinzione.
• Sistemi di allarme vocale.
• Dispositivi con collegamento radio.
• Controllo Iniziale: Preliminare e Funzionale

Il controllo iniziale è suddiviso in:

• Controllo preliminare: Ispezione visiva dell’impianto, conforme alla norma UNI 9795, verifica della rispondenza al progetto e della posa in opera.
• Controllo funzionale: Verifica della compatibilità delle logiche richieste e delle interazioni con altri impianti.

Controllo periodico e verifica generale

Il controllo periodico si esegue con specifiche cadenze annuali, mentre la verifica generale, ogni 12 anni, include la disponibilità di parti di ricambio e l’assenza di modifiche sostanziali all’impianto.

Al termine di ogni ciclo di manutenzione, i rivelatori devono essere sottoposti a revisione, sostituzione o prova reale per garantire l’affidabilità del sistema.

Il Corten, noto anche come acciaio patinabile o acciaio autopatinante, è un materiale ampiamente utilizzato in architettura e design per la sua resistenza alla corrosione atmosferica e il suo caratteristico aspetto arrugginito. Tuttavia, per preservare e migliorare la durata e l’estetica del Corten, è essenziale applicare trattamenti superficiali appropriati. In questo articolo, esploreremo i principali prodotti e tecniche per il trattamento superficiale del Corten.

1. Vernici e Rivestimenti Protettivi:

1. Vernici Anticorrosive per Corten: Sono disponibili vernici appositamente formulate per il Corten, che offrono una protezione aggiuntiva contro la corrosione atmosferica. Queste vernici creano un rivestimento protettivo sulla superficie del materiale, rallentando il processo di ossidazione e preservando l’aspetto rustico del Corten.
2. Vernici Trasparenti o Tinteggiate: Le vernici trasparenti o tinteggiate possono essere utilizzate per proteggere la superficie del Corten senza alterarne l’aspetto naturale. Questi rivestimenti forniscono una barriera protettiva contro l’umidità e gli agenti atmosferici, prolungando la durata del materiale.

2. Patinature Accelerate:

1. Soluzioni Acidificanti: Le soluzioni acidificanti contengono acidi che accelerano il processo di ossidazione del Corten, creando un aspetto arrugginito in modo rapido e controllato. Queste soluzioni possono essere applicate mediante spruzzatura, immersione o pennellatura, e sono disponibili in varie concentrazioni per ottenere effetti diversi.
2. Acceleratori di Ossidazione: Sono disponibili prodotti specifici progettati per accelerare l’ossidazione del Corten senza l’uso di acidi aggressivi. Questi acceleratori di ossidazione contengono agenti chimici che reagiscono con la superficie del materiale, creando un effetto arrugginito simile a quello ottenuto naturalmente nel tempo.

3. Sigillanti e Protettivi:

1. Sigillanti Trasparenti: Dopo l’applicazione di vernici o patinature, l’uso di sigillanti trasparenti può aiutare a proteggere e preservare l’aspetto del Corten nel tempo. Questi sigillanti formano uno strato protettivo sulla superficie, proteggendo il materiale dagli agenti atmosferici, dai raggi UV e dalla corrosione.
2. Protettivi Antigraffio: Sono disponibili protettivi antigraffio specifici per il Corten che proteggono la superficie del materiale dai graffi e dall’abrasione. Questi prodotti possono essere utilizzati per proteggere aree soggette a usura o vandalismo, mantenendo intatta l’estetica del Corten.

Conclusioni:

Il trattamento superficiale del Corten è essenziale per proteggere e migliorare la durata e l’estetica di questo materiale unico. Sia che si tratti di applicare vernici protettive, accelerare l’ossidazione o sigillare la superficie, è importante scegliere i prodotti e le tecniche più adatte alle esigenze specifiche del progetto. Con una corretta manutenzione e cura, il Corten può conservare la sua bellezza rustica e la sua resistenza nel tempo, contribuendo a creare spazi architettonici e design distintivi e duraturi.

Il settore delle costruzioni in Italia ha registrato una crescita del 5% nel 2023, trainata dagli incentivi per la riqualificazione energetica e il miglioramento sismico degli edifici, nonché dagli investimenti nel Piano Nazionale di Ripresa e Resilienza (PNRR).

Tuttavia, le previsioni per il 2024 non sono positive, con un calo del 7,4% negli investimenti edilizi. Ciò è dovuto alla scadenza degli incentivi per la riqualificazione energetica, all’aumento dei costi dei materiali e dell’energia, nonché all’incertezza del quadro economico e geopolitico. Nonostante ciò, il settore delle costruzioni rimane un pilastro dell’economia italiana, con opportunità di crescita legate alla realizzazione del PNRR e alla transizione verso un’economia più sostenibile. I fattori chiave per il futuro del settore includono gli incentivi per la riqualificazione energetica, gli investimenti del PNRR e la transizione verso un’economia più sostenibile.

Rassegna notizie sulle costruzioni edili

Durante la settimana dal 24 giugno al 1 luglio 2024, il settore delle costruzioni edili in Italia ha visto diverse notizie e sviluppi significativi. Ecco una sintesi delle principali notizie:

1. Appalto integrato e subappalto senza limiti: A partire dal 1° luglio 2023, il nuovo Codice Appalti ha liberalizzato l’appalto integrato e il subappalto, rendendo queste modalità di realizzazione dei lavori pubblici procedure ordinarie e non più derogatorie. Questa modifica mira ad accelerare la realizzazione delle opere pubbliche, superando le restrizioni del Codice del 2016 .
2. Progetti di rigenerazione delle scuole: Sono stati stanziati 81 milioni di euro per la rigenerazione di 112 immobili scolastici, con l’obiettivo di migliorare le strutture educative e la sicurezza degli edifici. Questo investimento rientra nel piano di sviluppo infrastrutturale per le scuole italiane (ANCE).
3. Investimenti pubblici nel mezzogiorno: Gli investimenti pubblici in costruzioni stanno contribuendo a spingere il PIL del Mezzogiorno italiano, con una crescita stimata dell’1,3%. Questi investimenti includono progetti infrastrutturali e di riqualificazione urbana, mirati a stimolare l’economia locale .
4. Superbonus e altri incentivi fiscali: Continua il dibattito sugli incentivi fiscali, con particolare attenzione al Superbonus e alle sue implicazioni per famiglie, imprese e investitori. L’ANCE (Associazione Nazionale Costruttori Edili) ha sottolineato la necessità di stabilità normativa per garantire la fiducia nel settore .
5. Normative di sicurezza: La sicurezza sul lavoro rimane una priorità, con nuove iniziative e normative per migliorare le condizioni di lavoro nei cantieri edili. L’ANCE ha espresso perplessità su alcune delle nuove proposte, chiedendo un maggiore focus sulla qualificazione delle imprese .

Queste notizie riflettono le dinamiche attuali del settore delle costruzioni edili in Italia, evidenziando sia le opportunità di crescita che le sfide normative e operative.